一件物品用久了，难免会损坏，真空泵被大量应用于许多工业领域，并且受到人们的很欢迎，那么真空泵如果我们在工作时坏了该如何解决呢？真空泵的维护方法有哪些？现在我们一起来学习下有关真空泵维修的内容。

真空泵维修故障：真空泵无法启动：其主要表现是真空泵加电后无法起动。在这个时候要先检查真空泵回路部分，如保险管是否烧掉.电路部分有没有烧坏。对线路故障进行排除后，应考虑下列两方面因素：

1.电动机烧坏：主要是电动机定子线圈烧坏，造成电机短路的原因很多，如瞬时电流太大，电机轴承长期磨损，造成轴承摩擦阻力变大，电机功率增大，引起电机温度升高而烧毁电机。此时首先要检查电机轴承，再检查电机线圈。对轴承进行更换，电动机烧坏的电动机，对电动机进行修理，再绕定子线圈。严重损坏的轴承及线圈，必须更换电动机。

2.旋片卡阻：主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力太大，导致电机不能带动旋片。其原因为旋片变形，弹簧在旋转时无法复位，或者弹簧压力和旋片本身离心力的合力太大，造成旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。此时应及时修复旋片和弹簧，如不能修复，应更换。

真空泵维修故障：抽不到真空泵的极限真空度：先检查真空系统的气密性，看看有没有轻微漏气。然后打开气镇，让泵运转约30分钟，以抽干非抽油污染造成的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

其中除上述两个因素外，另一个原因是泵油污染，需换油；泵内油滤清器堵塞，压缩注油系统油路不畅，供给不足，造成泵体内密封不严，需清洗内部油过滤器；配油阀变形.磨损或损坏也可能造成供油不足，此时应检查更换配油阀；

长期使用会造成真空泵的旋片磨损，或者转子内弹簧张力不够，造成吸气室与排气室隔离不严，从而造成真空泵抽真空性能下降，此时应更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀，观察其动作有无故障，造成排气不畅，必要时更换排气阀。

负压泵油维护故障：旋片式机械真空泵最常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗.油箱密封垫.电机轴承轴封三处，主要原因是真空泵使用太久，造成这些部位老化，密封失效，造成漏油。处理方法：更换老化油窗.轴封.密封垫和已经吸收泵油的毛毡垫。在修理完后，应用一些真空泵泵清洗真空泵，用溶剂清洗注油口的滤网，以保持油箱清洁。

以上就是我们为大家介绍的有关真空泵出现故障原因以及我们应该如何进行解决的措施。如果大家对于我们的真空泵有兴趣，欢迎访问我们的官网。